每个陶瓷产品都要检查一次检查系统需要拍20张照片

在5G AI质检线上，仅用8秒钟就完成了陶瓷产品的一系列质量检验，效率比之前人工检验提高了1.8倍。

在陶瓷产品的生产过程中，陶瓷成品的质量检验是一个核心环节，但一般依赖人力，面临效率低下等诸多问题14日，记者走进湖南省醴陵市，体验5G，AI技术给陶瓷质检带来的变化

醴陵是世界多彩釉下彩瓷的发源地，是中国三大瓷都之一陶瓷产业链上下游企业有700多家

过去都是人工质检，工作难度大，质检标准不统一，出厂产品缺乏一致性据湖南银河瓷业有限公司生产部主任李玲介绍，5G AI检测线上线前，公司每天只能完成4000次质检，以每条生产线10名质检工每天工作8小时计算人工质检主要基于质检人员的主观判断，无法分析质检中发现问题的比例，也无法向陶瓷采购企业提供质检相关数据，增加了采购企业的复检成本5G AI云质检生产线改变了这种局面

根据消息显示，质检线利用5G，云计算，机器视觉质检设备，AI大数据分析，云服务等技术，依托5G专网和云边缘的协同，充分发挥5G网络高带宽，低时延的特点，实现云人工智能计算能力的近部署，实现全自动图像采集，处理，传输， 对陶瓷酒瓶的外观和形状进行智能识别和筛选，从而实现陶瓷成品的高效质检和有效质量控制，保证成品的质量和一致性。

湖南移动5G AI云质检生产线项目经理郭浩介绍，5G网络的高带宽，低时延为云内智能质检提供了基础保障每个陶瓷产品都要检查一次，检查系统需要拍20张照片它还必须使用超高清工业相机才能胜任对设备运行效率要求高，只有5G才能胜任

李玲介绍，质检上线后，他所在的公司质检人员由10人变为4人，使质检成本降低了60%，每年为企业节约300万元，生产效率提高了1.8倍。

这种质检手段将催生一个新的陶瓷质检行业标准郭浩介绍，醴陵陶瓷企业的产品和生产模式高度相似，5G AI质检线推动了醴陵陶瓷企业的数字化，智能化

根据消息显示，5G AI质检线项目入选2020年湖南省工业和信息化厅5G典型应用场景，并在2021年绽放杯智慧园区决赛赛道获得三等奖据湖南移动相关负责人介绍，公司将探索如何让更多5G智能平台在不同领域大放异彩

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